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闪蒸干燥机在采用润滑方法应考虑的因素是什么？采用润滑方法和设备时，应主要考虑以下因素：

1、闪蒸干燥机的工作条件、环境。如载荷、速度、工作场所、密封、冷却等要求。

2、闪蒸干燥机应使用的润滑剂类型、需求、流量调节和更换周期。

3、闪蒸干燥机发热、传热、散热的情况。

4、闪蒸干燥机润滑点的数量、分布和结构特征。

5、放置在闪蒸干燥机上的润滑点剂和操作安全方便。

6、闪蒸干燥机装置简单可靠，维护方便。

怎样才能避免闪蒸干燥机漏料？

      1.改造刀片结构：改为下部板式结构刀片组、上部风扇形粉碎刀片组合体。这样可以提高材料的干燥、破碎、上升运动的效果。粘性材料可以减少粘壁现象，提高粉碎效果。

2.闪蒸干燥机改善：密封内侧假装迷宫密封装置。

3.在原盘根密封室中间假装隔环。这样，密封腔可以分为两个部分。密封操作压力高于闪存本体的工作风压，可以防止热风和材料从迷宫密封中泄漏。

旋转闪蒸干燥机采用高速热气流切线方向进入气缸。由于气流在气缸中的螺旋运动，一方面降低了粒子周围的介质温度，增加了介质的流速和温度，大大提高了外部扩散速度。另一方面，高温气流高速冲击筒体下部的粒子和湿气，同时筒体内搅拌叶片的搅拌作用使粒子破碎，粒度减小，内部毛细管的长度也减小，加强内部扩散的效果，降低内部扩散的阻力。

颗粒和热气流的流动方式:筒体下部既有对流也有并流，粗料反复对流和并流。对于细颗粒材料，干燥过程可以在瞬间完成，因为它遵循同一过程中的热气流。颗粒的干燥实际上是用高温低湿的热空气干燥的。这些颗粒主要被水吸附并填充在颗粒间隙中。在高温低湿条件下，整个颗粒的热传导缓慢，导致局部应力集中、开裂、破碎、分散和加速干燥。

物料进入闪蒸干燥机后，热空气首先将热量传递到颗粒表面，导致表面水分蒸发，物料颗粒内部的水分不断向表面和外部扩散，然后整个颗粒被干燥。